Rulli moodustamine

Rullide moodustamine on pidev protsess, mis muudab metalllehe või mähise soovitud vormiks paralleelselt paigutatud rullide rühma poolt ja iga rull muudab metallivormi ainult järk-järgult ja kõik järk-järgulised väikesed muutused viivad kavandatud profiiliosani.

Tsingitud terasest sektsioon

Hot Dip tsingitud C profiil

Kuumsingitud terasest sektsioon Sigmapost

Perforeeritud terasprofiil

Roll moodustatud kanali jaotis

Roll Moodustatud Sigmapost

Erikujulised terastorud ja torud

Terasest sektsiooni kanal

Tapezoid terastoru

Õhuke seina terasest profiil

Rullide moodustamine on pidev profiiliga tootmisprotsess, et moodustada lehtmetall järk-järgult soovitud kujuks, millel on tihedamad tolerantsid, ja see pakub eeliseid, nagu keerulised geomeetrilised kujundid, suur tugevus, mõõtmete täpsus, lähemal tolerantsid ja ühtlane pinnaviimistlus.  Lisaks võib rullide moodustamise lahendus toota õhukese seina ristlõike ja keeruka kujuga profiile, mida on raske toota teiste valmistamislahendustega. Võrreldes populaarse metalli valmistamise masinaga saab roll endine tavaliselt teha kõiki ülesandeid, nagu painutamine, lõikamine, sirgestamine ja aukude vajutamine. Seetõttu on rullide moodustamine põllumajanduse nõudmiste jaoks optimaalne valik,päikese- ja taristutööstused sobivad ideaalselt rullide moodustamiseks, samas kui survepidurdus või painutamine võib olla paremad võimalused väikese mahuga tootmiseks ja lihtsamad komponendid. Rulli moodustamiseks sobivad mitmesugused terasprofiilide sektsioonide võimalikud tarnepikkused kuni 12 meetrit ja pinnatingimuste mitmekesisus, nagu kuum rull, marineeritud, külmvaltsitud, eelnevalt värvitud ja tsingitud. Külmrullide moodustamise ajal saab selliseid toiminguid nagu mulgustamine, tembeldamine ja lõikamine teha veebis ning see vähendab oluliselt tootmiskulusid võrreldes teiste valmistamislahendustega.

Rullide moodustamise eelised on

√Aukude mulgustamine enne rullide moodustamise protsessi või selle ajal

√Sobib suurtele mahtudele

√Vähem tööjõukulusid võrreldes pressi painutamisega

√Keerukate profiilide eerimine keeruka painutusega

√Tihedad ja korratavad tolerantsid

√Lõika mis tahes pikkuseks

√Vajad vähe tööriista hooldust

√Võimeline moodustama tugevaid metalle

√Toodab vähem vanametalli

√Mitmekülgne materjal

Puuduseks on

√Kallis tööriistade maksumus

√Lõpppõlemine (moonutus avamisel)

√Saastumine ( määrimise tõttu)

√Tööriistade puhastamine tuleb enne rulli moodustamist puhastada

√Nõuab palju suuremat helitugevust võrreldes pressi painutamisega

√Vajab enne masstootmist rullide ulatuslikku hooldust

√Serva seisukord (burr vaba serv)

√Disaini keerukus

√Erinev pikkus

√Materjali paksus, õhuke materjal vajab erilist hoolt kogu valmistamisprotsessi ja käitlemise ajal

Transport

√Materjali tõmbetugevus ja saagikuse tugevus

√Rullvõlli läbimõõt

√Rullvõlli ruum (horisontaalne ja vertikaalne)

√Mootoripulber

√Rulli moodustamise kiirus

√Kas augud on raadiusele liiga lähedal

Profiili painutamine rolleri järgi

Profiilirulli moodustamine

Roll Formed Keels

Keevitatud toru, mille on välja töötanud Roll Former

√Lainelised servad

√Pressimisjäljed ja -jooned

√Vähendatud paksus raadiuses

√Kummardus (kõverdus vertikaalsuunas)

√Camber (kõverdus horisontaalsuunas)

√Keerdumine (pöörlemine pikitelje ümber)

√Servapraod

√Raadiusega augud deformeeruvad ovaalseks kujuks

√Vedru (profiili avamine)

√Nõgus ja kumer õhukestest suurtest torudest (eriti ristkülikukujulised torud)

Fabmann keskendub metallprofiili ja torude kontrollimisel vähestele põhimõtetele ning esimene on materjali paksus peab olema kooskõlas tehnilise kirjeldusega. Teine on keskenduda moonutustele nagu kummardamine, kamber ja väänamine. Kõigi keevitatud torude puhul peab keevitamine olema heas seisukorras ning kogu mittetäielik tungimine lükatakse rangelt tagasi. Palun vaadake meie ülevaatusfotosid.

C Profiili kontroll

Nõgus kumer kontroll

Profiili vedru tagasitõmbumise tšeki avamine

Profiil Camberi kontroll

Profiiliaugu asukoha kontroll

Profiili raadiuse kontroll

Proiile materjali paksuse kontroll

Deformatsiooni kontrollimine

Ristkülikukujuline toru sisedimensiooni kontroll

Terasprofiili keerdkäigu kontroll

Torukeevitushelmete kontroll

U profiili dimensioonikontroll

√Terasest nurgad,

√Kiilid tsingitud terasest või mustast terasest

√Teraskanalid, metallviimist, metallseina paneelid

√Terasprofiil nagu Cprofile, sigma profiil, Z profiil, Omega profiil,

√Spetsiaalne keevitatud toru nagu ovaalne, kolmnurk ja trapetsilaud

Fabmann pakub erinevaid külma vormimise lahendusi, nagu pressi painutamine, stantsimine ja rullide moodustamine, ning rulli moodustamine valitakse sageli seetõttu, et see võib tekitada pika pikkuse kõrge konsistentsi ja tiheda tolerantsusega, isegi sama vormimisprotsessi ajal löödud aukudega.  Lisaks pannakse rullis moodustatud profiilides ja sektsioonides iga jaama ajal vormimisprotsessi ainult väike kogus vormimistüve ja igal ajahetkel painutatakse ainult väikest osa. Selle eelise tõttu on võimalik saavutada keerulisi kujundeid rulli moodustamise lahendusega.

Fabmann pakub laias valikus metallist (paksus 1mm kuni 6mm), sealhulgas:

√Kuum rulli hapukurk õliga

√Kuum rulli hapukurk kuiv libesti

√Kuumrull must

√Tsingitud

√Külmrull

√Roostevaba teras

√Kõrge tugevusega teras

Lisaks laia profiilide, torude ja kiilide tarnimisele võib Fabmann pakkuda ka laia valikut metallpinnatöötlust, nagupulbervärviminejakuuma dipi tsingimineoma investeeringu eluea ulatuses.

√Autotööstus (ukseraamid, istmereelingud, avariiriba, trimmid)

√  Lift(juhtrööpad)

√Nafta- ja gaasitööstus

√  Põllumajandus(roheline maja, kiilud)

√  Ehitamine(kaablialus, käepidemed, purliinid, kiilud)

√  Infrastruktuur(juhtrööpad, postid)

√  Seadmed ja masinad

√  Päikeseenergia( traktorirööpad, rööpad, postid)

√Ladustamine (riiulid ja riiulid)

Hot Tag: külm moodustunud profiil, rulli moodustatud profiil, rulli moodustatud sektsiooni teras, rulli moodustatud nurkteras, rulli moodustatud kiil, rulli moodustatud teras, rulli moodustatud kerge gabariidi teras, külm rulli profiil, rulli moodustatud kanal, külm moodustunud lehtmetall , külm moodustunud kanal, külm moodustunud sektsioon teras, külm moodustunud nurk, külmrulli sektsiooni teras, külm rulli nurk, külm rullkeel, Cold Roll'i vormitud sektsiooni profiil