Galvaniseerimisprotsess koosneb kolmest põhietapist: pinna ettevalmistamine, tsingimine ja kontrollimine.
PINNA VALMISTAMINE
Pinna ettevalmistamine on kõige olulisem samm igasuguste katete rakendamisel. Pinna ettevalmistamisel esinevad tõrked või puudused on üsna nähtavad, kui teras sulatatud tsinkist eemaldatakse, sest ebapuhtad alad jäävad katmata ja tuleb võtta parandusmeetmeid.
Kaustiline puhastus - kuuma leelislahust kasutatakse sageli orgaaniliste saasteainete, nagu mustuse, värvimärgiste, rasva ja õli eemaldamiseks metallpinnalt. Epoksid, rasv või keevkiht tuleb enne tsinkimist eemaldada teralisest lõhkamisest, liivapritsimisest või muudest mehaanilistest vahenditest, nagu masina lihvimine või käsitsi lihvimine.
Suurema galvaniseerimise paksuse saavutamiseks soovitatakse sageli liivapritsimist.
Vähendamaks rasvatustamist, soovitame töökodadel kasutada veepõhist määrdeainet terasest valmistamiseks.
Valmistamine - terase pinnalt eemaldatakse tavapäraselt kaalu ja roostetahviga väävelhappe lahjendatud lahuses (5-15 mahuprotsenti) või ümbritseva õhu soolhappes.
Kui teras on oksüdeeritud üsna tõsiselt, ei piisa tavalisest peitsimisest ja sageli on vaja liivapritsimist.
Fluxing - Fluxing on galvaniseerimisprotsessi lõplik ettevalmistusetapp. Fluxeerimine eemaldab oksiidid ja takistab oksüdeerumist metalli pinnale enne galvaniseerimist.
VÄRVITAMINE - Selles etapis kastetakse materjal täielikult vannisse, mis koosneb vähemalt 98% puhtast sulatatud tsingist. Vannitemperatuuri hoitakse umbes (440-449 ° C). Valmistatud esemed kastetakse vanni, kuni nad jõuavad vanni temperatuurini. Seejärel reageerib tsingi metall teraspinnal oleva raudaga, moodustades tsingi / raua intermetallilise sulami ja see sulam on korrosioonivastase aluse alus.
KONTROLL - Paksuse, ühtluse, kleepumise ja välimuse määramiseks võib teha mitmeid lihtsaid füüsikalisi ja laboratoorsed testid. Tooted on tsingitud vastavalt pikaajalistele, hästi aktsepteeritud ja heakskiidetud standarditele ASTM A153 , AS / NZS 4680 ja JIS H8641 BS EN ISO 1461.
Visuaalne kontroll on kõige sagedamini kasutatav lahendus. Praktikas kasutavad QC staabid kinnipidamise kontrollimiseks rist-luugi. Loomulikult kasutatakse tsingimõõtureid kõige sagedamini galvaniseerimise paksuse kontrollimiseks.
