ERW torud
video
ERW torud

ERW torud

Elektroonilise takistusega keevitatud (ERW) torud on torude tootmise meetod, mille käigus terasest lõhestatud rullid viiakse läbi järkjärgulise külmvormimise toimingu, kuni terase kaks serva ühendatakse torukujuliselt. Seejärel läbib see elektritakistuskeevitusseadme, mis ühendab servad surve all, et viia torukujulised ja kohandatud kujundid lõpule, ning seejärel testivad reasisesed seadmed keevitusõmbluse terviklikkust. Seega võib toruprotsess toota spetsiaalseid torusid ja kohandatud torusid.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

 

Fabmanni ERW terastorusid kasutatakse erinevatel tehnilistel eesmärkidel, nagu infrastruktuur, mööbel, uksed ja aknad, seadmed, roheline energia, raskeveokid ja põllumajandusseadmed. Meie õõnesprofiilid on saadaval erineva kujuga, nagu ruudukujulised, ristkülikukujulised, ümmargused ja ovaalsed, erineva viimistluse, seina paksuse ja läbimõõduga. ERW viitab teatud tüüpi keevitusprotsessile, mis hõlmab nii punkt- kui ka õmbluskeevitust, ja õmbluskeevitust kasutatakse tavaliselt ümmarguste, ovaalsete, ruudukujuliste, ristkülikukujuliste ja spetsiaalsete terastorude valmistamiseks. Terasriba keritakse rullidest lahti ja lõigatakse külgedelt, et reguleerida laiust ja reguleerida servi keevitamiseks, ning seejärel läbib riba kontuuriga rullide seeria, mis vormivad materjali külmalt ringikujuliseks, ruudukujuliseks, ristkülikukujuliseks või erikujuliseks. Servad surutakse surve all põkkühendusena kokku ja seejärel keevitatakse, kuumutades materjali temperatuurini üle 2,000 kraadi F (1093 kraadi). Moodustunud kiirkeevis eemaldatakse nüüd toru välisküljelt ja keevitushelmeste sees olev toru jääb tavaliselt alles. Kui keevisõmblust on testitud, läbib toru rea suuruse määramise rullisid, et saavutada oma täpne lõppsuurus, misjärel toru sirgendatakse ja lõigatakse soovitud pikkuseks. Meie ERW torud on toodetud vastavalt standardile BS EN 10219 ja Fabmann ei ole spetsialiseerunud mitte ainult kohandatud torude, eriprofiilide ja terastoruprofiilide tarnimisele, vaid pakub ka sekundaarseid tootmisprotsesse, nagu mulgustamine, painutamine, keevitamine ja teipimine. Pakume ka erinevaidmetalli pinnatöötlusnagu pulbervärvimine, kuumtsinkimine, värvimine ja šerardiseerimine. Meie ERW torud on saadaval erineva kujuga:

√ Ruut

√ Ristkülikukujuline

√ Ovaalne

√ D kuju

√ Kohandatud disain

√ Uste ja akende erikuju


ERW Tubing Production Process


Fabmann pakub erinevaid ERW torusid:

√ Kuumvaltsitud ERW (HREW) valtsitakse toruks kõrgel temperatuuril ja selle protsessi tulemusel saadakse rohkem tempermalmist (kergemini vormitavaid) torusid, mis ei ole nii tugevad, kaetud katlakiviga ega ole mõõtmetelt nii ühtlased kui külmvaltsitud torud. . Kuid see on kõige konkurentsivõimelisem variant.
√ Kuumvaltsitud ja marineeritud ja õlitatud (HRPO) ERW torud, seda tüüpi torud on universaalsed torud, mida kasutatakse mööblijalgade, tööstuslike laoriiulite, autode, õhukompressorite korpuste, filtrikorpuste ja ka põllumajandusseadmete jaoks. Terasmaterjal on kuumvaltsitud marineeritud ja õlitatud teras, tuntud kui "P & O" või HRPO, mida töödeldakse happelahusega, mida nimetatakse peitsimiseks, ning see protsess on mõeldud saasteainete ja muude soovimatute elementide, nagu plekid ja plekid, eemaldamiseks. hapnikuga kokkupuutel tekkiv rooste terase pinnal. Söötmis- ja õlitamisprotsess annab kuumvaltsitud terase, mis on vastupidav ja millel on parem vormitavus, pakkudes samal ajal puhtamat värvimispinda, mis takistab rooste teket madala hinnaga. See tagab puhtama pinnaga kuumvaltsitud toote, mis sobib värvimiseks ja mis on piiratud rooste tekkega. Seetõttu on HRPO ERW torudel suurepärane pinnakvaliteet, keevituskvaliteet ja tihe tolerants. HRPO-st valmistatud toru on mööblitööstuses väga populaarne.
√ Külmvaltsitud ERW (CREW) järgib sama tootmisprotsessi, välja arvatud toatemperatuuril. Võrreldes HREW-ga on CREW tugevam, kuna kristallvõre struktuur paraneb tänu paranenud tera suurusele, kujule ja orientatsioonile. Nende omaduste tulemusena on valmistoode sirgem, palju siledama ja ühtlasema pinnaviimistlusega ning tihedamate ja ühtsemate mõõtmetega.

 

Kummagi tüübi puhul ei lisata keevitusprotsessis täiteainet, seega on keevisõmbluse koostis sama, mis lähtematerjalil. Keevitamisel jääb toru välis- ja sisepindadele väike sähvatus ning välimine välk eemaldatakse, et tagada sile kontuur ja säilitada OD tolerants. Sõltuvalt kliendi spetsifikatsioonidest saab sisemist välklampi erineval määral juhtida. Meie ERW-torud on saadaval erineva kuju, suuruse ja seinapaksusega ning kõik meie ERW-torud on valmistatud vastavalt standardile BS EN 10305. Eeltsingitud poolist valmistatud ERW-torude puhul parandatakse keevistsooni ala pihustusremont pärast toru eemaldamist. välised keevitushelmed. Fabmann pakub laias valikus erineva kujuga materjalist ja seinapaksusest ERW torusid ning meie õõnesprofiiltorude suurused on järgmised:


ERW Rectangular Tube Size.jpg

Ristkülikukujulised terastoru suurused

ERW Square Tube Size.jpg

Ruudukujuliste terastorude suurused


Race Track Oval Tube.jpg

ERW võidusõiduraja ovaalsete torude suurused

ERW Oval Tube Szie.jpg

ERW ovaalne toru Szies


Door and Window Profile

                                                                                    Spetsiaalsed ERW torud ustele

Door Frame Profile

                                                                                     Spetsiaalne ERW toru uste jaoks

Custom Steel Tube Profile

Spetsiaalne rull-vormitud toruprofiil



Terastorude tolerants

√ Seina paksuse tolerants, tolerants kaasa arvatud ekstsentrilisus, kuid välja arvatud keevisõmblus:

◇ paksus alla 3 mm: pluss / - 5 protsenti

◇ paksus 3 mm ja rohkem: pluss / - 6 protsenti

√Nõgusus ja kumerus, toru ruudu- või ristkülikukujulise osa lameda külje maksimaalne nõgus või kumer läbipaine ei tohi ületada 0,5 protsenti selle külje nimipikkusest.

√Keevisõmbluse kõrgus, sisemise keevisõmbluse maksimaalne kõrgus ei tohi ületada 60 protsenti määratud paksusest.

√Sirgus, torud ei tohi erineda sirgusest rohkem kui 1 mm 1000 mm-st.

√Nii X- kui ka Y-telje keerdumine on väiksem kui 0,5 kraadi meetri kohta.

 

Materjali valikud

√Eeltsingitud

√Külmvaltsitud marineeritud ja õlitatud

√Kuumvaltsitud mähis

√Kuumvaltsitud marineeritud ja õlitatud

 

Sekundaarsed valmistamisprotsessid

√Laserlõikus ja lintsaagimine

√Painutamine

√Teipimine

√Faasimine

√Keevitamine (käsitsi ja robotiga)

√Kokkupanek

 

ERW torude pinnatöötlus

√ Kuumtsinkimine

√Pulbervärvimine

√Šerardiseerimine

 

Rakendused

√ Põllumajandus
√ Transport
√ Tööstuslik
√ Ehitus
√ Niisutus
√ Teravilja käitlemine
√ Põllumajandustehnika
√ Mööbel

√ Raske veoauto
√ Autotööstus
√ Pneumaatiline
√ heitgaas
√ Struktuurne
√ Staadionid
√ Hooned
√ Postitustele allkirjad


Kohandatud torude ja valmistamise teenus

Fabmann on pühendunud kohandatud disainilahenduste võtmisele ja nende valmistoodete valmistamisele. Alates kõige lihtsamatest kuni keerukamate kujunditeni valmistame teie toote, pöörates erilist tähelepanu detailidele ja hoolikalt meisterdatud. Keskendume väikeste ja keskmise suurusega õõnesprofiilidele vahemikus 13 mm x 13 mm kuni 200 x 200 mm seinapaksusega 0,8 mm kuni 5 mm. Meie võimalused hõlmavad täppis-CNC-lõikamist, torude painutamist, töötlemis- ja puurimisteenuseid, torude laserlõikamist, robot- ja käsikeevitamist, toruotste viimistlust, hüdraulilisi ja mehaanilisi pressimistöid ning kohandatud tööriistu. Oleme spetsialiseerunud nii väikese kui ka suure läbimõõduga ruudukujulistest, ristkülikukujulistest, ümmargustest, ovaalsetest ja D-kujulistest torudest toodete valmistamisele erinevates tööstusharudes. Meie õõnesprofiilid (HSS) on valmistatud ülitugevast terasest ja pehmest terasest ning meie ristkülikukujulisi õõnesprofiile (RHS) ja ruudukujulisi õõnesprofiile (SHS) kasutatakse laialdaselt mööbli- ja seadmetööstuses. Saame pakkuda kvaliteetset sekundaarset tootmist ja metalli pinnatöötlust ning anname kvaliteeditagatise kõikidele oma tarnetele.




Kuum tags: erw torud, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall